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HAWE哈威柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。進(jìn)油過程當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室，柱塞運(yùn)動到下止點(diǎn)，進(jìn)油結(jié)束回油過程柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。HAWE哈威柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運(yùn)動時缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運(yùn)動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動后就形成了連續(xù)供油。
HAWE柱塞泵檢查與維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查泵體及油箱溫度，泵體任何外露部分溫度應(yīng)低落于80℃；2、定期檢查工作油液的成分、清潔度，并使之保證在上述規(guī)定的范圍之內(nèi)；3、此泵請勿隨便拆開，當(dāng)確認(rèn)發(fā)生故障而必須檢修時，請送生產(chǎn)廠修理；HAWE徑向柱塞泵的特點(diǎn)和優(yōu)勢：運(yùn)動性高。結(jié)構(gòu)小巧的尺寸有14個獨(dú)立的壓力輸出裝置?？梢酝ㄟ^模塊作為閥組泵站供應(yīng)。
HAWE柱塞泵的安裝方法如下：
缸體安裝銅套的三種方法：
（a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；
（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；
（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；
（b）采用坐標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；
（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
采用“表面工程技術(shù)"，方法如下：
（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；
（b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；
（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；
（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
（4）缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
HAWE柱塞泵R1.0使用任何優(yōu)質(zhì)的商用溶劑或煤油。使用氯化溶劑或研磨材料。前者會損壞密封件，而研磨材料會對金屬部件造成性損壞。提供的墊圈和密封套件重新組裝閥門。使用墊圈和密封套件中提供的油脂潤滑所有滑動表面。電觸點(diǎn)。在與閥門電磁閥相關(guān)的電路中，保持所有開關(guān)或繼電器觸點(diǎn)處于良好狀態(tài)，以避免電磁閥故障。更換磨損的組件。在大多數(shù)情況下，無需將閥門從其安裝中移除以進(jìn)行維修。狀態(tài)適配器基于檢測到輸入數(shù)據(jù)中任何 (COS) 值的變化而發(fā)送數(shù)據(jù)的通信方法。
數(shù)據(jù)基于發(fā)送方的狀態(tài)變化而獨(dú)立接收。雙向數(shù)據(jù)可以確認(rèn)或不確認(rèn)，具體取決于系統(tǒng)的運(yùn)行時配置。檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
