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Parker葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
parker葉片泵這樣，在定子、轉子、葉片和兩側配油盤間就形成了若干個密封的工作腔。當轉子按圖示方向旋轉時，
處在小圓弧上的密封工作腔容積逐漸增大，形成局部真空，通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入。
而在大圓弧上的密封工作腔容積逐漸減小，將油壓出，通過配油盤另一窗口和壓油口輸送到液壓系統(tǒng)中去。
parker葉片泵節(jié)能高效：通過變速驅動，可以根據實際工作需求調整泵的輸出流量和壓力，避免了能源的浪費，
提高了系統(tǒng)的效率。
調速范圍廣：能夠在較大的范圍內實現無級調速，滿足不同工況下的流量和壓力要求。
噪聲低：由于葉片與定子內表面的接觸較為平穩(wěn)，且變速驅動可以減少泵的振動，因此噪聲相對較低。
可靠性高：結構相對簡單，且經過優(yōu)化設計，具有較高的可靠性和耐久性。
parker葉片泵應用領域
工程機械：如挖掘機、裝載機等，可根據不同的工作狀態(tài)調整液壓系統(tǒng)的流量和壓力，提高工作效
率和節(jié)能效果。
機床行業(yè)：用于各種機床的液壓系統(tǒng)，實現精確的進給和夾緊等功能。
注塑機械：控制注塑過程中的壓力和流量，保證產品質量。
冶金設備：在冶金生產過程中，為各種液壓設備提供動力。
Parker派克PVS系列變量葉片泵為斜盤式結構，其優(yōu)點有調節(jié)時間短，調節(jié)范圍寬，噪音低，效率高。排量為8-50 ml/rev，出油口額定壓力為140bar，轉速范圍從1000-1800rpm，適應油液溫度為-10至+70攝氏度。粘度范圍為22-100mm2/s。型號有：PVS08, PVS12,PVS16, PVS25,
PVS32, PVS40, PVS50等。根據調節(jié)器功能不同，此系列變量葉片泵有PVS, PVY, PVD, PVH, PVM, PVK, PVL等。
Parker派克PVM系列軸向柱塞泵 有帶標準壓力調節(jié)器和帶遙控壓力調節(jié)器兩種選擇。z大排量從16至92ml/rev，額定工作壓力為250bar，z低轉速為每分鐘300轉，泄油口朝上。型號有：PVM016, PVM020, PVM023, PVM028, PVM032, PVM040, PVM046, PVM063, PVM080, PVM092等。
PARKER變量葉片泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會一起旋轉,轉動的液體會產生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。
另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成
,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。
